旋挖鉆機提引器如何正確的做保養(yǎng)？

一、提升裝置的使用

起重裝置又稱“反向活接頭”和“斷力裝置”。它是旋挖機的重要組成部分，用于提升鉆桿和鉆具。

二、誘導劑的結構與性能

其上端與旋挖機主卷揚鋼絲繩銜接，下端與鉆桿銜接，隨著主卷揚鋼絲繩的收放，帶動旋挖鉆桿及鉆頭的提高、下放，并在動力頭旋轉作業(yè)時，鉆頭進行鉆進及甩土時，承擔著鉆桿的改變力，經(jīng)過本身的旋轉，去除鋼絲繩因鉆桿等旋轉發(fā)生的改變力傳遞，避免鋼絲繩因改變呈現(xiàn)扭結、打卷、開裂等狀況，然后帶來大的事端。因此，起重裝置在拉力大的情況下，應具有令人滿意的抗拉強度和靈敏的旋轉能力。

三、誘導劑使用的注意事項

1、在使用誘導劑之前，或在很長一段時間內，旋挖機內應充滿潤滑脂。注射后，滾壓接頭，確保其能滾動，無卡滯現(xiàn)象。

2、油脂旋開并拆下油塞，油（黃油槍等）對黃油嘴，緩慢注入潤滑脂直到從下部的下端接頭并擰緊螺塞，溢出，異物進入油道。

3、銷端、平升器和升降機的兩端，將U形槽的接頭置于鉆桿的凸耳孔內，穿入下銷軸安裝、平墊、彈簧圈和止動銷；主繞組鋼絲繩環(huán)接U型槽、孔和銷軸，安裝平墊圈、彈簧圈和銷。

4、在安裝鉆桿前，必須保證牽引裝置下接頭U形槽的平直和地面，使導向器能沿直線和地面方向上下移動。緩慢增加主提升機直到鉆桿安裝完畢。

四、誘導劑的日常維護與保護

1、在更換舊的和新的潤滑脂直到新的潤滑脂溢出之前，每個換檔（大約12小時）都必須對潤滑裝置施加潤滑油，以確保其良好的潤滑和旋轉。用手轉動關節(jié)，看看軋輥是否有滯止現(xiàn)象。

2、檢查溢油的油脂，如油脂已混入砂粒、泥漿等異物，表示現(xiàn)有密封必須提供損壞，需要及時更換或修理，不得繼續(xù)使用。

3、檢查電梯的外觀沒有損壞，兩端的銷連接是否可靠，是否有異常泄漏的潤滑脂。

4、根據(jù)時間的不同，更換不同的油脂痕跡，如不長期使用，請用油脂填充旋挖機。

我們要了解一下提引器的構造。提引器由上接頭、下接頭、中間體、銷軸和角接觸球軸承組成。提引器在工作12-16小時后應將注油孔螺塞擰下，向提引器內注入鋰基潤滑脂，直至下接頭與中間體之間溢出新鮮的潤滑脂為止。